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        1. 歡迎來到湘潭大眾整流器制造有限公司

          湘潭大眾整流器制造有限公司
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          發布時間:2020-08-27 21:21:00

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          湘潭大眾整流器制造有限公司
          電 話:0731-53583498
          傳 真: 0731-55560417
          電話:13807324630(楊先生)
          郵箱:dzzlqc@163.com
          地 址:湖南省湘潭市高新區幸福路18號

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          極板拋光機

          零售價
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          市場價
          0.0
          設備名稱:DZZP-2?極板整平機 設備介紹:本整平機主要功能是將外觀尺寸630×500×1.8,材質不銹鋼板的陰極板,在整平機中消除陰極板由于受外力作用下產生的彎曲變形,且將板面牢固結垢清除。本整平機矯平質量達目前國內最先進水平。?? ? 二、技術參數 1、極板參數 極板板面:寬500毫米,長630毫米; 極板厚度:1~2毫米; 厚度公差:±1% 材料最大屈服極限:δs≤895Mpa 2、整平機參數 布局:三輥軸交錯式 出料方式:極板從前臺送入,銅條觸發行程開關繼而從逆向送出極板 矯平輥中心距:90mm±0.015mm 調節輥行程:30mm 矯平開口度:±10mm 矯平角度:≤0.75~1.0mm/mm2 矯平速度:5~10s/pcs 電機功率:1.5kw 3、電源 電壓等級:AC380±10V。 頻率:50Hz(頻率波動-1~+0.5Hz) 裝機總容量:1.7kW ? 三、設備組成結構 本機由機架、電機、減速機、控制盒、輥軸軸承座、主動輥軸組、調節輥軸、行程開關等組成。 ? 四、操作規程 1、開機前工作? 1.1、人員準備,進班前由班長依職權首先確定當天當班職工是否全勤,職工勞保用品是否都已完全佩戴整齊,對于不到崗的職工要做詳細記錄并合理調配本班組其他職工頂替空缺崗位。 1.2、設備準備,班長先對設備進行重點檢查,鏈條是否有損壞情況、減速機是否有異響、支撐輥電機是否正常、行程開關是否正常。 1.3、待加工板料準備,副班長根據手中的工藝流程卡來確定待加工板料是否正確,牌號、數量、厚度、長寬是否達到生產要求,銅條是否過彎開裂,有問題的應該及時安排班組人員進行更換。 ? ? ?2、開機工作? 2.1、班長開機后,如果機器一切正常,指揮本班組其他職工進入各自工作崗位;如不正常及時通知機修人員。 2.2、矯板時,看清鋁板厚度及輥縫,嚴禁下壓量過大以致損壞鏈條及減速機軸承、鏈輪。嚴禁操作手近距離握板送料,以免板料將操作手的手掌帶進整平機。 2.3、在矯平過程中,副班長有權對于那些板型不好,無法轎平的陰極板,停止矯平,并與班長商討替代方案。 2.4、在矯平過程中,嚴禁在板料還未從整平機中出來就擅自調整支撐輥。 2.5、在矯平厚板過程中,如果板料卷曲嚴重,操作手應當格外注意,用輔助工具或者其他安全方式送料,不可直接用手握板料尾部,以免造成不必要人員傷害事故。 2.6、班長應該時刻注意整平機在工作中是否有異響,如有異響應該及時停止矯板直至找出產生異響原因并在排除故障后方可繼續操作。 2.7、生產過程中,遇到特殊情況,操作人員按急停按鈕,并第一時間停止一切動力裝置。 ? 3、關機后工作? 3.1、當天生產任務完成后,檢查一下設備重點區域,如無異常,關機。 3.2、班長將一天的工作情況以工作日記的方式進行有效記錄,記錄事項如下:工作任務完成情況、生產中產生的不必要和必要損失情況、人員安全情況、設備安全情況等。 3.3、副班長指揮班組剩余職工將有關工具、廢棄包裝物、殘錳、廢品搬運到指定區域,并將機臺附近責任區域內衛生進行打掃。 ? 五、維修及保養 1、開始調試前,要為減速機加足潤滑機油;為所有的滑動軸承、滾動軸承和滑動銅板面打足潤滑油。 2、正常生產期間,每天給整平機主機上活動滑塊加潤滑油,每星期給所有滑動軸承和滾動軸承添加潤滑油。 3、生產第一年,半年更換一次潤滑油;一年以后,每年更換一次潤滑油,具體視生產情況而定。 4、每班結束作業應及時清理,矯平時留下的殘錳,并收集集中放置。 5、設備的維修和日常保養,需要專業機修和電工、設備操作工完成。 6、保養周期: 7.1、每天注意觀察各零部件是否運轉靈活,如發現異常,應立即檢修、保養。 7.2、每周檢查一次潤滑情況,保證良好的潤滑。 7.3、每月檢查一次緊固零件的鎖緊情況,及時擰緊,防止松動。 7.4、每年根據設備的使用情況,更換易損件。 ? 六、易損件清單 ? 序號 名稱 型號 數量 備注 1 深溝球軸承 6008 6 雙封蓋 2 三相異步電機 Y80M-4-1.5KW 1 4極 3 減速機 BWD-59-1.5 1 59:1 4 鏈輪 16A8Z/16A15Z 2 孔?42,鍵10*8,驅動端15齒 5 鏈條 16A 若干 ? 6 行程開關 ZXM-704 2 指針型 7 時間繼電器 JS14P 1 0~99秒
          產品編號
          DZZP-2
          所屬分類
          剝離機
          數量
          -
          +
          庫存:
          0
          產品描述
          參數

          一、設備概況

          設備名稱:DZZP-2 極板整平機

          設備介紹:本整平機主要功能是將外觀尺寸630×500×1.8,材質不銹鋼板的陰極板,在整平機中消除陰極板由于受外力作用下產生的彎曲變形,且將板面牢固結垢清除。本整平機矯平質量達目前國內最先進水平。  

           

          二、技術參數

          1、極板參數

          極板板面:寬500毫米,長630毫米;

          極板厚度:1~2毫米;

          厚度公差:±1%

          材料最大屈服極限:δs≤895Mpa

          2、整平機參數

          布局:三輥軸交錯式

          出料方式:極板從前臺送入,銅條觸發行程開關繼而從逆向送出極板

          矯平輥中心距:90mm±0.015mm

          調節輥行程:30mm

          矯平開口度:±10mm

          矯平角度:≤0.75~1.0mm/mm²

          矯平速度:5~10s/pcs

          電機功率:1.5kw

          3、電源

          電壓等級:AC380±10V。

          頻率:50Hz(頻率波動-1~+0.5Hz)

          裝機總容量:1.7kW

           

          三、設備組成結構

          本機由機架、電機、減速機、控制盒、輥軸軸承座、主動輥軸組、調節輥軸、行程開關等組成。

           

          、操作規程

          1、開機前工作 

          1.1、人員準備,進班前由班長依職權首先確定當天當班職工是否全勤,職工勞保用品是否都已完全佩戴整齊,對于不到崗的職工要做詳細記錄并合理調配本班組其他職工頂替空缺崗位。

          1.2、設備準備,班長先對設備進行重點檢查,鏈條是否有損壞情況、減速機是否有異響、支撐輥電機是否正常、行程開關是否正常。

          1.3、待加工板料準備,副班長根據手中的工藝流程卡來確定待加工板料是否正確,牌號、數量、厚度、長寬是否達到生產要求,銅條是否過彎開裂,有問題的應該及時安排班組人員進行更換。

           

           

           2、開機工作 

          2.1、班長開機后,如果機器一切正常,指揮本班組其他職工進入各自工作崗位;如不正常及時通知機修人員。

          2.2、矯板時,看清鋁板厚度及輥縫,嚴禁下壓量過大以致損壞鏈條及減速機軸承、鏈輪。嚴禁操作手近距離握板送料,以免板料將操作手的手掌帶進整平機。

          2.3、在矯平過程中,副班長有權對于那些板型不好,無法轎平的陰極板,停止矯平,并與班長商討替代方案。

          2.4、在矯平過程中,嚴禁在板料還未從整平機中出來就擅自調整支撐輥。

          2.5、在矯平厚板過程中,如果板料卷曲嚴重,操作手應當格外注意,用輔助工具或者其他安全方式送料,不可直接用手握板料尾部,以免造成不必要人員傷害事故。

          2.6、班長應該時刻注意整平機在工作中是否有異響,如有異響應該及時停止矯板直至找出產生異響原因并在排除故障后方可繼續操作。

          2.7、生產過程中,遇到特殊情況,操作人員按急停按鈕,并第一時間停止一切動力裝置。

           

          3、關機后工作 

          3.1、當天生產任務完成后,檢查一下設備重點區域,如無異常,關機。

          3.2、班長將一天的工作情況以工作日記的方式進行有效記錄,記錄事項如下:工作任務完成情況、生產中產生的不必要和必要損失情況、人員安全情況、設備安全情況等。

          3.3、副班長指揮班組剩余職工將有關工具、廢棄包裝物、殘錳、廢品搬運到指定區域,并將機臺附近責任區域內衛生進行打掃。

           

          、維修及保養

          1、開始調試前,要為減速機加足潤滑機油;為所有的滑動軸承、滾動軸承和滑動銅板面打足潤滑油。

          2、正常生產期間,每天給整平機主機上活動滑塊加潤滑油,每星期給所有滑動軸承和滾動軸承添加潤滑油。

          3、生產第一年,半年更換一次潤滑油;一年以后,每年更換一次潤滑油,具體視生產情況而定。

          4、每班結束作業應及時清理,矯平時留下的殘錳,并收集集中放置。

          5、設備的維修和日常保養,需要專業機修和電工、設備操作工完成。

          6、保養周期:

          7.1、每天注意觀察各零部件是否運轉靈活,如發現異常,應立即檢修、保養。

          7.2、每周檢查一次潤滑情況,保證良好的潤滑。

          7.3、每月檢查一次緊固零件的鎖緊情況,及時擰緊,防止松動。

          7.4、每年根據設備的使用情況,更換易損件。

           

          、易損件清單

           

          序號

          名稱

          型號

          數量

          備注

          1

          深溝球軸承

          6008

          6

          雙封蓋

          2

          三相異步電機

          Y80M-4-1.5KW

          1

          4極

          3

          減速機

          BWD-59-1.5

          1

          59:1

          4

          鏈輪

          16A8Z/16A15Z

          2

          Ø42,鍵10*8,驅動端15

          5

          鏈條

          16A

          若干

           

          6

          行程開關

          ZXM-704

          2

          指針型

          7

          時間繼電器

          JS14P

          1

          0~99秒

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